Opis
W ofercie Kopromedu dostępne są tylko cztery modele noży składanych. Oparte są o tę samą konstrukcją i różnią jedynie wykończeniem i materiałem użytym w rękojeści. Wz.21 ma drewno lub lignofol. Wz.22 ma dodatkowo stalowe bolstery. Wz.23 ma okładki z naturalnego poroża, a wz.24 ze stali. Prezentowany model to wz.21. Jego konstrukcja jest typowa dla noży z blokadą typu back-lock. Bazą są dwa solidne, stalowe linery, każdy o grubości 1,5 mm. Ciekawie rozwiązano sprężynę blokady, bo jest nią w rzeczywistości tylny element dystansowy (ang. backspacer), który jest odpowiednio przedłużony. Z wierzchu przykrywa go dźwignia blokady, która jest już zupełnie zwyczajna.
Okładki wykonano z egzotycznego drewna sapelli. Jest to popularny materiał do produkcji parkietów, obudów czy instrumentów. Charakteryzuje się przepięknym, brązowym kolorem z pomarańczowymi przebłyskami. Ale kolor to nie wszystko, bo w tym konkretnym drewnie jest coś wyjątkowego. Wzór na nim jest połączeniem dwóch jego cech, czyli czarnych linii słoi oraz bardzo drobnych kreseczek. W pierwszej chwili odnosi się wrażenie, że to musi być tworzywo sztuczne, bo wydaje się niemożliwe żeby stworzyła to natura, ale to najprawdziwsze drewno. Jest naprawdę śliczne.
Nóż myśliwski musi mieć solidne ostrze i tutaj Kopromed nie ma się czego wstydzić. Jest to drop-point o długości 9 cm, grubości 3 mm i wysokim wklęsłym szlifie. Bardzo ładnie wykonane, solidnie naostrzone i wypolerowane na lustro. Wykonano je z francuskiej stali X46Cr13 o twardości 57-58 HRC. O wybór stali możemy być raczej spokojni, w końcu właściciel firmy jest metalurgiem. Miałem okazję zapytać go dlaczego wybrał właśnie tę. Okazuje się, że Kopromed używał niegdyś polskiej stali 4H13, którą niestety Huta Stalowa Wola przestała produkować. Zastąpiono ją zatem stalą X46Cr13, która charakteryzuje się nieco lepszymi parametrami od polskiej, ma lepszą powierzchnię i bardziej powtarzalny skład chemiczny; co pozwala uzyskać powtarzalną twardość. Co ciekawe wraz z nożem otrzymałem kopię certyfikatu jakości obróbki cieplnej (cieplno-chemicznej). Wyszczególniono w nim hartowanie próżniowe oraz dwa etapy odpuszczania oraz potwierdzenie, że partia 1992 szt. ostrzy po obróbce uzyskała twardość 57-58 HRC. Muszę przyznać, że pozytywnie mnie to zaskoczyło bo rzadko kiedy producenci mają odwagę podawać tak szczegółowe informacje. Pan Janusz Czajka wspomniał również, że ponad 10 lat temu wypuścili partię noży z ostrzami wykonanymi ze stali 440C, co zresztą potwierdzają archiwalne artykuły z zagranicznych czasopism Blade, czy Tactical Knives; dochodziło jednak z tego powodu do nieporozumień i zaprzestano ich produkcji. Stal X46Cr13 spełnia oczekiwania myśliwych, twardość 57-58 HRC jest uznawana przez nich za optymalną i podobno częściej się skarżą, że trudniej je naostrzyć niż stępić.
Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.